進(jìn)入10月份,河北鋼鐵集團(tuán)邯鋼邯寶煉鐵廠兩座高爐在入爐品位降低情況下,爐況保持均衡穩(wěn)定,焦比、燃料比指標(biāo)大幅下降。兩座高爐日產(chǎn)量均保持在7700噸左右,燃料比平均為487.4公斤,噴煤比提高到145公斤,焦比降至297公斤,實(shí)現(xiàn)了“破三進(jìn)二”。
該廠不斷完善各項(xiàng)管理制度,大力推行數(shù)據(jù)化和量化操作管理、制度化管理、超前管理及延伸管理,為高爐穩(wěn)定順行提供保障。通過(guò)推行原燃料質(zhì)量管理、冶金廢料使用管理、爐溫管理(高爐操作的熱制度和造渣制度)等,為高爐穩(wěn)定順行提供保障。
該廠實(shí)施定點(diǎn)定修制度,提高作業(yè)率。該廠設(shè)備檢修實(shí)施定修制度,高爐每4個(gè)月定修一次,燒結(jié)機(jī)根據(jù)高爐安排同步定修。日常點(diǎn)檢采取三級(jí)點(diǎn)檢,既操作工點(diǎn)檢、作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢、專業(yè)點(diǎn)檢。同時(shí),增強(qiáng)操作和點(diǎn)檢人員責(zé)任心和緊迫感,提高事故預(yù)防和隱患處理前瞻性。目前,該廠設(shè)備作業(yè)率逐步提高,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)——定修——生產(chǎn)的良性循環(huán)。
針對(duì)原燃料結(jié)構(gòu)持續(xù)優(yōu)化,高爐入爐品位降低,焦炭灰份、硫份指標(biāo)高位運(yùn)行,有害元素含量增加等情況,該廠成立燒結(jié)產(chǎn)質(zhì)量攻關(guān)、高爐指標(biāo)改善攻關(guān)、成本挖潛攻關(guān)等6個(gè)攻關(guān)小組。高爐車間以全風(fēng)全氧操作為重點(diǎn),不斷優(yōu)化上下部調(diào)劑,通過(guò)合理控制爐腹煤氣量,實(shí)行低氧化鎂渣冶煉,高爐主要指標(biāo)在原料劣化態(tài)勢(shì)下不降反升,外進(jìn)焦使用量由以前的1800至2000噸減少到目前的800噸。