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    發(fā)布者:管理員 發(fā)布時(shí)間:2012-3-8閱讀:907次

      軋機(jī)板形和自動化控制是熱軋帶鋼技術(shù)裝備領(lǐng)域的關(guān)鍵環(huán)節(jié),也是生產(chǎn)高精度、高附加值產(chǎn)品的根本保障。與國外先進(jìn)水平相比,在自動化系統(tǒng)硬件、大型在線檢測儀表以及板形、厚度、溫度、壓力的預(yù)設(shè)定模型方面我國尚存在較大差距。
      自動化控制技術(shù)裝備方面:
      國外先進(jìn)的自動化系統(tǒng)除具有理論研究水平領(lǐng)先、業(yè)績豐富、控制精度高等方面的優(yōu)勢外,還同時(shí)具有硬件平臺和傳動系統(tǒng)硬件支撐方面的優(yōu)勢。
      在國內(nèi)熱軋帶鋼車間目前廣泛采用的是三級自動控制技術(shù),即集成自動化L1、過程自動化L2和制造執(zhí)行系統(tǒng)MES,控制范圍從板坯入口到鋼卷出庫。
      在熱軋帶鋼領(lǐng)域,我國自動化系統(tǒng)的技術(shù)水平與國外差距最大,這主要體現(xiàn)在以下兩個(gè)方面:一是硬件平臺方面。電氣自動化的硬件設(shè)備方面目前我國基本上還是空白,PLC、過程計(jì)算機(jī)、大型檢測儀表(凸度、厚度、平直度)、傳感器(位置、壓力、速度)、交直交變頻裝置等全部依賴國外進(jìn)口。二是系統(tǒng)軟件平臺。L1~L2、MES自動化操作系統(tǒng)軟件平臺、編譯平臺以及各種開發(fā)維護(hù)工具軟件等全部依賴國外產(chǎn)品,我國只能在應(yīng)用軟件方面進(jìn)行二次開發(fā)。上述兩個(gè)方面技術(shù)水平的巨大差距嚴(yán)重地阻礙了我國自動化領(lǐng)域的技術(shù)突破,只能依賴于我國的產(chǎn)業(yè)升級和整體技術(shù)進(jìn)步。而且與國外硬件平臺技術(shù)水平差距較大這一問題涉及我國所有工業(yè)領(lǐng)域,已成為電子領(lǐng)域刻不容緩、亟待逾越的鴻溝。
      在應(yīng)用控制軟件的開發(fā)方面,我國的基礎(chǔ)應(yīng)用自動化軟件水平已經(jīng)達(dá)到國際先進(jìn)水平,順控邏輯、反饋閉環(huán)、補(bǔ)償與自學(xué)習(xí)等得到了生產(chǎn)實(shí)踐的廣泛驗(yàn)證,指標(biāo)達(dá)到國際一流水平。由于缺乏自己的硬件平臺,我國無法形成基礎(chǔ)自動化方面的核心技術(shù)和成套技術(shù),軟件標(biāo)準(zhǔn)化方面也只停留在功能描述設(shè)計(jì)階段。
      在過程自動化應(yīng)用軟件方面,雖然我們能夠開發(fā)出跟蹤、通信、預(yù)設(shè)定、自學(xué)習(xí)等全套應(yīng)用軟件系統(tǒng),并能夠成功運(yùn)用到熱軋帶鋼過程控制實(shí)踐,但水平與國外差距很大,主要體現(xiàn)在預(yù)設(shè)定模型的精度和適應(yīng)性方面。特別是寬度、厚度、溫度、板形、軋制壓力等預(yù)報(bào)模型,位置、壓力、速度等設(shè)定模型的精度以及對生產(chǎn)狀況的適應(yīng)能力亟待提高。
      我國整體軟件水平不高,究其根源,是我們對設(shè)定模型的算法缺乏系統(tǒng)、深入的基礎(chǔ)研究,未形成基礎(chǔ)研究、應(yīng)用開發(fā)、實(shí)踐驗(yàn)證、總結(jié)提高的良性循環(huán)。大專院校、工程公司“各自為政”、相互競爭,造成了資源的巨大浪費(fèi),這也是當(dāng)前我國冶金技術(shù)研發(fā)領(lǐng)域存在的突出問題。在這一方面,我們應(yīng)當(dāng)積極向德國學(xué)習(xí),德國的大專院校、生產(chǎn)企業(yè)、工程公司等擁有良好的合作關(guān)系,其基礎(chǔ)研究、開發(fā)成果能夠很好地為工程公司所用,相互配合、相互促進(jìn)、共同提高。阻礙我國軟件技術(shù)水平提高的另一個(gè)普遍難題就是知識產(chǎn)權(quán)的保護(hù)。基礎(chǔ)研究、協(xié)調(diào)軟件、應(yīng)用軟件開發(fā)成果應(yīng)得到切實(shí)保護(hù),我國相關(guān)知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)工作有待加強(qiáng)。
      在MES應(yīng)用系統(tǒng)方面,目前國內(nèi)的技術(shù)水平已經(jīng)處于世界領(lǐng)先,其技術(shù)涵蓋訂單合同管理、生產(chǎn)計(jì)劃、軋制計(jì)劃、板坯庫管理、成品庫管理、發(fā)貨管理、報(bào)表等。我國熱軋帶鋼生產(chǎn)的MES系統(tǒng)中,國內(nèi)自主開發(fā)的系統(tǒng)占絕大多數(shù)。

     

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