(1)尺寸規(guī)格見表6-135。
表6-135帶式輸送機(jī)托輥用電焊鋼管的尺寸規(guī)格
外徑D
/mm |
壁厚S
/mm |
理論質(zhì)量
/(kg/m) |
允許偏差/mm |
外 徑 |
壁 厚 |
同截面
壁厚差 |
普通級(jí) |
較高級(jí) |
普通級(jí) |
較高級(jí) |
63.5 |
3.2 |
4.76 |
±0.50 |
±0.30 |
±0.32 |
±O.24 |
≤7.5% |
4.5 |
6.55 |
±O.45 |
±O.34 |
76.0 |
3.2 |
5.74 |
±0.50 |
±0.30 |
土O.32 |
±O.24 |
4.5 |
7.93 |
±O.45 |
±O.34 |
89.O |
3.2 |
6.77 |
±0.60 |
±0.40 |
±O.32 |
±O.24 |
4.5 |
9.38 |
±0.45 |
±0.34 |
108.O |
3.2 |
8.27 |
±O.70 |
±O.40 |
士O.32 |
±O.24 |
4.5 |
11.49 |
±O.45 |
±O.34 |
133.0 |
4.5 |
14.26 |
±O.80 |
±O.60 |
±O.45 |
±O.34 |
5.0 |
15.78 |
±O.50 |
士O.38 |
159.O |
4.5 |
17.14 |
±0.90 |
±0.60 |
±O.45 |
±0.34 |
5.O |
18.99 |
±0.50 |
±0.38 |
6.0 |
22.64 |
±O.60 |
±O.45 |
194.0 |
5.O |
23.30 |
士1.O |
±O.80 |
±0.50 |
土O.38 |
6.O |
27.32 |
±1.0 |
±0.80 |
±O.60 |
±O.45 |
219.O |
5.0 |
26.39 |
士1.1 |
±0.80 |
±0.50 |
±0.38 |
6.0 |
31.52 |
±0.60 |
±0.45 |
2.
鋼管的定尺長(zhǎng)度應(yīng)在通常長(zhǎng)度范圍內(nèi),其長(zhǎng)度允許偏差為+15mm.
3.
鋼管的倍尺長(zhǎng)度在通常長(zhǎng)度范圍內(nèi),每個(gè)倍尺問應(yīng)留出5~lOmm的切口余量,
鋼管全長(zhǎng)的允許偏差為+15mm。
4.普通精度
鋼管的彎曲度每米不大于1.Omm,較高精度
鋼管的彎曲度每米不大于0.5mm。
5.
鋼管的兩端面應(yīng)與中心線垂直,并應(yīng)清除毛刺。
(2)力學(xué)性能見表6_136。
表6-136帶式輸送機(jī)托輥用電焊鋼管的力學(xué)性能
牌 號(hào) |
力學(xué)性能 |
牌 號(hào) |
力學(xué)性能 |
抗拉強(qiáng)度ób/MPa |
伸長(zhǎng)率δ5(%) |
抗拉強(qiáng)度ób/MPa |
伸長(zhǎng)率δ5(%) |
Q215 |
≥335 |
≥18 |
20 |
≥410 |
≥18 |
Q235 |
≥375 |
≥18 |
|
|
|
注:1.
鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力如下(穩(wěn)壓時(shí)間不少于5s):
鋼管外徑小于或等于108mm一7MPa
鋼管外徑大于108mm一5MPa。制造廠可用渦流探傷代替水壓試驗(yàn),渦流探傷按GB/T7735的規(guī)定進(jìn)行,對(duì)比試驗(yàn)人工缺陷(鉆孔)為A級(jí)。
2.
鋼管應(yīng)進(jìn)行壓扁試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)焊縫與施力方向成90°,
鋼管外徑壓縮1/3時(shí),焊縫處不允許出現(xiàn)裂縫或裂口。
3.
鋼管一般用0215、Q235的A級(jí)和B級(jí)鋼及20鋼制造,化學(xué)成分應(yīng)分別符合GB/T700和GB/T699的規(guī)定。