(1)尺寸規(guī)格見(jiàn)表6—128。
表6-128傳動(dòng)軸用電焊鋼管的尺寸規(guī)格
|
|
外徑/mm |
壁厚/mm |
內(nèi)徑及其允許偏差/mm |
類(lèi)別 |
壁厚/mm |
允許偏差/mm |
50
63.5 |
2.5
1.6 |
45士O.12
60.30±0.14 |
I |
1
<3.O |
+0.20
-0.10 |
63.5
68.9 |
2.5
2.3 |
58.50土O.14
64.30±0.20 |
>3.O~4.0 |
+O.25
-0.15 |
76
89 |
2.5
2.5 |
7l±O.20
84±O.25 |
>4.O |
±O.25 |
89
89 |
4.0
5.0 |
8l±O.25
79±0.30 |
Ⅱ |
1.6~3.6 |
土O.12 |
100
100 |
4.0
6.O |
92±0.30
88±0.35 |
Ⅲ |
注:1.
鋼管分為三類(lèi):用熱軋
帶鋼焊接制造(I類(lèi));用冷軋
帶鋼焊接制造(Ⅱ類(lèi)); 用冷軋、熱軋
帶鋼焊、拔結(jié)合方法制造(Ⅲ類(lèi))。
2.
鋼管壁厚不均勻,不得超過(guò)壁厚公差的50%。
3.
鋼管通常長(zhǎng)度為3.4~8.5m。
4.I、Ⅱ類(lèi)
鋼管彎曲度不超過(guò)0.4mm/m,Ⅲ類(lèi)不超過(guò)O.6mm/m。
(2)牌號(hào)和化學(xué)成分見(jiàn)表6-129。
表6-129傳動(dòng)軸用電焊鋼管的牌號(hào)和化學(xué)成分
牌號(hào) |
化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%) |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ti |
Cr |
Ni |
Cu |
08Z |
0.05~O.12 |
≤O.37 |
O.35~O.65 |
≤0.035 |
≤O.035 |
≤O.14 |
≤O.10 |
≤0.25 |
≤O.25 |
15TiZ |
O.12~0.19 |
0.30~O.60 |
0.35~0.65 |
≤O.035 |
≤O.035 |
0.12~0.22 |
≤0.25 |
≤0.25 |
≤O.25 |
20Z |
O.17~O.24 |
O.17~O.37 |
0.35~O.65 |
≤O.035 |
≤0.035 |
|
≤0.25 |
≤O.25 |
≤0.25 |
25Z |
0.20~0.27 |
O.17~O.37 |
O.40~O.70 |
≤O.035 |
≤O.035 |
|
≤O.25 |
≤O.25 |
≤O.25 |
(3)力學(xué)性能見(jiàn)表6_130。
表6-130傳動(dòng)軸用電焊鋼管的力學(xué)性能
類(lèi) 別 |
牌 號(hào) |
ób |
ó0.2 |
δ5(%)≥ |
適用范圍 |
MPa |
I |
08Z |
440~570
≥490 |
≥295
≥350 |
15
15 |
130車(chē)型 |
Ⅱ |
15TiZ
20Z
25Z |
≥450
≥440
≥440 |
≥350
≥295
≥315 |
10
10
10 |
|
Ⅲ |
20Z |
460~590 |
≥350 |
1O |
|
注:1.各牌號(hào)的0.2值不作交貨條件,但應(yīng)填在質(zhì)量證明書(shū)中。
2.
鋼管應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為11.8MPa,穩(wěn)壓時(shí)間不少于5s,不出現(xiàn)漏水或滲漏現(xiàn)象。
3.
鋼管應(yīng)能承受其外徑壓縮1/3的壓扁試驗(yàn)。壓扁后,試樣上不得出現(xiàn)裂縫、裂口或焊縫裂開(kāi)。
4.
鋼管應(yīng)按GB/T9947規(guī)定進(jìn)行擴(kuò)口試驗(yàn),I類(lèi)外徑擴(kuò)大值為10%,Ⅱ和Ⅲ類(lèi)為8%。
(4)用途適用于制造汽車(chē)傳動(dòng)軸及其他機(jī)械動(dòng)力傳動(dòng)軸。