近日,河北鋼鐵集團(tuán)承鋼公司承擔(dān)的國家863計(jì)劃課題"提釩尾渣有價(jià)組分高值化利用"項(xiàng)目取得突破性成果,提釩尾渣綜合利用技術(shù)達(dá)國內(nèi)先進(jìn)水平,對(duì)于提高釩產(chǎn)業(yè)的資源綜合利用率、消除提釩尾渣的環(huán)境污染,具有突出的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
2010年以來,承鋼技術(shù)人員針對(duì)尾渣回收利用項(xiàng)目展開科學(xué)研究,研發(fā)出提釩尾渣高爐煉鐵工藝技術(shù)、提釩尾渣亞熔鹽法綜合利用技術(shù),推動(dòng)提釩尾渣在太陽能領(lǐng)域的規(guī)模化利用。該公司首次研發(fā)了提釩尾渣亞熔鹽法綜合利用集成技術(shù),包括亞熔鹽介質(zhì)分解提釩尾渣、釩硅分離及產(chǎn)品轉(zhuǎn)化、富鐵尾渣脫鈉、脫鈉尾渣配礦燒結(jié)煉鐵等技術(shù),實(shí)現(xiàn)了釩的高效回收、鐵組分的富集,并建立了千噸級(jí)示范線。該項(xiàng)目是具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的原創(chuàng)性成果,整體技術(shù)居國內(nèi)領(lǐng)先水平,該技術(shù)成果從源頭上解決了大宗釩化工固體廢料提釩尾渣的潛在環(huán)境污染與生態(tài)隱患,將提釩尾渣中釩的提取率提高50%以上,實(shí)現(xiàn)了尾渣中鐵的富集,并在溫和條件下促進(jìn)尾渣中堿金屬脫除,使尾渣可大規(guī)模用于配礦煉鐵,實(shí)現(xiàn)了其中鐵、釩有價(jià)組分的資源化增值利用對(duì)我國提釩尾渣綜合利用開辟了新的思路,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。