京唐公司始終把產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整作為一項(xiàng)重中之重的任務(wù)來抓,著力打造高精尖產(chǎn)品,提高產(chǎn)品附加值,特別是針對(duì)高表面級(jí)別鍍鋅汽車外板,組織技術(shù)和操作精干力量展開攻關(guān),先后成立“降低鍍鋅汽車板帶出品率”黑帶和“減少鍍鋅汽車板鋅灰鋅渣個(gè)數(shù)”綠帶兩個(gè)六西格瑪項(xiàng)目,針對(duì)制約鍍鋅汽車板表面質(zhì)量難題集中力量著力解決。同時(shí),為借鑒先進(jìn)冷軋企業(yè)鍍鋅汽車外板生產(chǎn)控制經(jīng)驗(yàn),該公司冷軋作業(yè)部二冷軋廠多次組織技術(shù)人員考察學(xué)習(xí),積累了相關(guān)工藝、設(shè)備、生產(chǎn)組織的經(jīng)驗(yàn)。為滿足新形勢(shì)下汽車外板生產(chǎn)條件,技術(shù)人員積極對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改造,克服了質(zhì)量難題。為保證所用重要原料鋅錠成分準(zhǔn)確性,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行取樣鑒定。為規(guī)范崗位職工操作行為,先后制定《二冷鍍鋅沉沒輥更換規(guī)定》和《二冷鍍鋅撈渣管理辦法》,加強(qiáng)重要工藝點(diǎn)鋅鍋區(qū)域管理,為生產(chǎn)高表面級(jí)別鍍鋅汽車外板做好創(chuàng)造了條件。
為確保生產(chǎn)成功,二冷軋廠進(jìn)行了充分的生產(chǎn)準(zhǔn)備。鍍鋅產(chǎn)線進(jìn)行了全線檢修,產(chǎn)線設(shè)備達(dá)到最佳工藝狀態(tài)。生產(chǎn)前召開專題生產(chǎn)準(zhǔn)備會(huì),相關(guān)負(fù)責(zé)計(jì)劃、工藝、設(shè)備、操作人員都參會(huì)討論,就物料準(zhǔn)備、工藝點(diǎn)參數(shù)控制、機(jī)電保障進(jìn)行詳細(xì)規(guī)定,形成了一整套完善的汽車外板生產(chǎn)方案。在生產(chǎn)過程中,崗位人員各負(fù)其責(zé),嚴(yán)格按照操作要點(diǎn)進(jìn)行生產(chǎn)控制;技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)跟蹤,對(duì)重要指標(biāo)重點(diǎn)監(jiān)視,對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整;產(chǎn)線作業(yè)長(zhǎng)積極進(jìn)行生產(chǎn)組織協(xié)調(diào),確保最終產(chǎn)品表面質(zhì)量良好。